Abstract:采用真空热爆加压法(简称VTEP)工艺制备了高粒子含量TiCp/2024复合材料.通过数据采集器记录了不同铝含量时热爆反应的时间-温度曲线;通过XRD分析了TiCp/2024复合材料的相组成;用SEM和TEM观察了TiCp/2024复合材料的显微组织、微观结构和断口形貌.结果表明:VTEP工艺可以获得颗粒细小圆整、分布均匀、致密的高颗粒含量TiCp/2024复合材料.

Abstract:通过一系列的实验比较和分析研究,客观地评价了三维编织工艺参数对复合材料拉伸性能的影响.实验结果表明:三维编织复合材料具有良好的力学性能,纤维表面编织角、纤维体积分数和纤维束细度对复合材料拉伸性能有较大的影响.

Abstract:纤维缠绕壳体在生产前必须求得缠绕角、线型、缠绕层次、挂轮比等诸多参数.目前采用的是人工计算及查找的设计方法.该方法过程繁锁,效率低下,稍有不慎就会发生错误,且必须全部重新进行设计.为此,作者开发了一套利用计算机进行设计的系统.该系统提供了有关算法及Visual Basic源程序.使用该软件,可在计算机上完成纤维缠绕壳体参数的设计工作,大大提高了设计者的工作效率.该软件使用方便,设计结果精确可靠.

Abstract:利用空间测量方法对不同浓度手性旋波介质的吸波性能进行了测量.实验表明,手性螺旋的浓度可以做为调节旋波介质吸波性能的一个灵敏参量.在非手性基体中加入适当浓度的螺旋体可有效提高手性介质的吸波性能.手性螺旋体在基体中的浓度有一最佳浓度匹配点,该浓度点在3.2%和4.0%之间.在设计高吸收宽频段的手征性吸波材料时,应考虑螺旋体在手性介质中的浓度匹配.

Abstract:研究了一种新的空间级加成型室温硫化硅橡胶KH-SP-B,它的特点在于具有低的热真空失重,在125℃×24 h,1×10-10 MPa下的热真空失重可小于0.3%;高的粘接强度,与金属及聚酰亚胺等的粘结强度可达到2 MPa以上;高的热稳定性能,分解温度可达524℃;优异的低温性能,脆性温度为-114℃;良好的电性能,体积电阻率可达1.3×1016 Ω·cm.是一种综合性能优良的空间级室温硫化硅橡胶.

Abstract:强制流动热梯度化学气相渗透(FCVI)作为一种制备碳基、陶瓷基复合材料的新工艺,克服了传统CVI中气体扩散传输与预制体渗透性的限制,可在短时间内制备出密度均匀、性能优良的制件.本文分析了在FCVI工艺过程中预制体温度与气体温度的区别,并从理论上推导出了FCVI中气体温度与预制体温度间的关系.

Abstract:对高硅氧玻璃纤维布增强聚四氟乙烯(PTFE)复合材料的含胶量、成型压力、烧结温度及环境湿度等多种因素对其介电性能的影响进行了较为系统的实验研究.结果表明,高硅氧玻璃纤维布增强聚四氟乙烯复合材料在上述因素影响下,其介电常数在2.90～3.30的范围内变化,其中环境湿度是主要的影响因素.

Abstract:运用IR、XRD和TG等分析手段研究了掺混纳米钛粉的聚碳硅烷的热裂解过程.发现热解过程可分为有机硅聚合物转化为无机无定形态和无定形态生长为微晶态.裂解产物中钛的存在形态随保护气氛不同而不同,保护气氛为氮气或氨气时钛的裂解产物为TiN,氩气时为TiC.

Abstract:介绍了一种新的C/C材料制备方法--快速化学液气相渗透致密法.利用该技术,采用碳毡作预制体,以两种液态低分子有机物作碳源前驱体,沉积时间在3 h内,沉积温度在900℃～1 100℃范围内可获得密度达1.74 g/cm3的C/C材料.碳纤维表面最大沉积速率可达64 μm/h,比传统的等温CVI沉积速率(0.1 μm/h～0.25 μm/h)提高了200倍以上,并初步分析了该技术快速致密多孔预制体的机理.

Abstract:综述了国内外B/Al复合材料的发展研究现状,具体介绍了几种制备技术的基本原理和工艺,包括热压扩散法、熔体浸渗法等.从工艺的角度分析了复合工艺参数--温度、时间、压力和环境对B/Al复合材料及对B纤维的影响.对B/Al复合材料的力学性能和在航空航天等方面的应用也做了较为系统的介绍,分析认为国内采用热压扩散法制备的B/Al复合材料性能稳定,其管材、型材已达到了应用阶段,为我国航空航天技术中应用此类复合材料奠定了基础.

Abstract:综述了国内外制备颗粒增强金属基复合材料的各种原位合成方法、工艺原理,并基于原位合成技术实现产业化的关键是优化工艺、降低成本的分析,对各种工艺的特点进行了探讨,在此基础上介绍了一种原位合成新工艺--反应稀释法.

Abstract:介绍了纤维及预制体成型、高温处理、界面技术、基体致密化及后处理等工艺因素对碳化硅基复合材料机械性能的影响.基体致密化工艺是影响复合材料性能最为主要的因素,化学气相渗透工艺制备的碳化硅基复合材料的强度和韧性明显高于其它工艺制备的复合材料.预制体高温处理可提高纤维在基体复合材料及使用过程中的高温稳定性,减少纤维/基体界面的热应力,但高温处理会引起纤维强度大幅度下降,在高温处理前先进行中间相涂层处理,不仅可提高复合材料的韧性和稳定性,而且可减少纤维强度损失.采用经过适当表面处理的纤维,提高纤维与基体的结合强度,可增加基体中微裂纹的数目,使复合材料的强度和韧性同时得到提高.

Abstract:综述了耐高温聚酰亚胺基体树脂及其碳纤维复合材料的研究进展,基体树脂包括耐316℃的PMR型热固性聚酰亚胺如PMR-15、KH-304等,和耐371℃聚酰亚胺基体树脂如PMR-Ⅱ-50、AFR-700B、V-CAP-50、V-CAP-75、KH-305等.介绍了它们的化学合成、结构、物化性能以及结构与性能之间的关系,并对耐高温树脂基复合材料在航天、航空及空间技术领域中的应用情况做了简单的介绍.