摘要
通过缩合反应,将端羟基聚二甲基硅氧烷(HTPDMS)与双酚A型环氧树脂(CYD-128)结合,制得环氧-聚硅氧烷共聚物(ES),随后与酚醛树脂共混改性,得到聚硅氧烷改性环氧/酚醛共混物(ES/PF)。利用热重-差示扫描热分析(TGA-DSC)、傅里叶红外光谱(FTIR)、扫描电镜附加能谱仪(SEM-EDS)以及X射线光电子能谱(XPS)等技术,深入研究ES/PF共混物的热性能及其在不同温度下的热解残留物化学结构和组分。实验结果显示,与纯酚醛树脂相比,ES/PF共混物在800 ℃空气气氛下的残余率提高了438%,最大放热速率从21.98 W/g降低至14.93 W/g,而在N2气氛下,其残余率则略有降低,降幅为14.3%。此外,ES/PF共混体系在430~600 ℃内的热解凝聚相中,富含Si-Ox的杂化结构对碳层的稳定形成起到了关键作用,有效延缓和阻碍了树脂的进一步降解,进而提高了残碳率。在温度超过430 ℃时,残留物中硅元素的赋存形态发生显著变化,从430 ℃时的以SiO2为主(占比超过80%),转变为600 ℃时的大部分为水合二氧化硅(SiO2·nH2O)。上述结果充分表明,硅元素在热氧条件下能够显著提升酚醛树脂的残碳量和热稳定性,但在N2条件下,其影响受到一定程度的抑制,这可能归因于硅氧烷基团在热解过程中的吸氧机制。ES/PF共混材料体系的热解残留物结构及组分对于提升材料的热残余强度和耐烧蚀性能具有积极作用。
酚醛树脂(PF)以其规整的分子结构和较高的碳分布密度,展现出卓越的耐烧蚀性能,但其刚性大而韧性不
鉴于环氧树脂与酚醛树脂的良好相容性,以及环氧基团与酚醛树脂中羟基的反应性,引入柔性长链的环氧树脂能够降低酚醛结构的刚度,实现增韧效果。同时,聚硅氧烷与环氧树脂的共聚过程相对容易实
本文通过分子结构设计,以提高硅氧烷与酚醛树脂相容性为切入点,采用端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂(ES),以环氧树脂为介质,在酚醛体系中引入较高含量硅元素,然后通过傅里叶红外光谱(FTIR)、TG-DSC同步热分析、扫描电镜附加能谱仪(SEM-EDS)、X射线光电子能谱(XPS)等测试手段,研究聚硅氧烷改性环氧/酚醛(ES/PF)固化物的热氧降解后残留物的结构及组分变化,拟揭示硅元素赋存形态的变化过程及硅元素对树脂热解成碳的影响规律。
双酚A型环氧树脂(CYD-128),中国石化集团巴陵石化分公司;端羟基聚二甲基硅氧烷(HTPDMS),数均分子量为1 000 g/mol,烟台大易化工有限责任公司;钡催化酚醛树脂(P70),工业级,湖北力发化工有限责任公司;异辛酸铋{Bi[OOCCH(C2H5)C4H9]3},国药集团化学试剂有限公司。固化剂810由苯酚、甲醛和间苯二甲胺通过曼尼希反应得到的一种改性胺类环氧固化剂,胺值为350~410 mgKOH/g,黏度为3~6 Pa·s(25 ℃),道康宁有限公司。
采用课题组已有合成结
称取30 g实验自制的改性环氧树脂ES与70 g热固性钡催化酚醛树脂混合均匀备用,随后加入3 g的810固化剂,充分混合均匀后倒入涂有脱模蜡的模具中,常温放置8 h+60 ℃/4 h+120 ℃/2 h+140 ℃/5 h+160 ℃/3 h,升温速率保持20 ℃/h。
将ES/PF固化物放置在恒重后的坩埚内,置于马弗炉中在不同温度下热处理30 min,根据热失重结果,选择T
采用Nicolet6700型傅里叶红外光谱仪对合成产物ES及不同温度热解后的ES/PF残留物进行结构表征,KBr涂膜法,扫描范围为400~4 000 c
采用REM-30A型电子万能试验机进行力学性能测试,测试参照GB/T 2567—2021,每组5个试样,测试结果取平均值。
采用德国耐驰STA449F3系列热重-差示扫描量热仪研究材料热性能,升温速率为10 ℃/min,温度范围为30~1 300 ℃,空气和N2气氛。
X射线光电子能谱(XPS)采用美国Esca-Lab250Xi型光谱仪,激发源采用Al kα射线源测量核级能谱,工作电压12.5 kV,光谱参考了在284.80 eV处的C1s峰射线。
采用JSM-7500F型SEM附加X-MaxN20能谱仪在20 kV的加速电压下观察热解残留物的表面形貌并进行点扫描元素分析。

图1 环氧树脂CYD-128、HTPDMS、改性环氧ES的红外谱图
Fig.1 Infrared spectra of CYD-128, HTPDMS and ES resins
1 604、1 505和1 457 c
Sample | Tensile strength /MPa | Flexural strength /MPa | Impact strength /(kJ· |
---|---|---|---|
P70 PF | 31.86±1.54 | 38.01±1.07 | 8.76±0.67 |
ES/PF | 50.47±2.02 | 65.14±1.99 | 16.30±0.73 |
由

图2 ES/PF共混物在空气和N2气氛下的TGA和DTA曲线
Fig.2 TGA and DTA curves of ES/PF blends under air and N2 atmospheres
(a) TGA曲线 (b) DTA曲线

图3 ES/PF共混物在空气和N2气氛的DSC曲线
Fig.3 DSC curves of ES/PF blends under air and N2 atmospheres
共混物 | T | T | Tma | R800/% | TP/℃ | Qmax/(W/g) |
---|---|---|---|---|---|---|
P70 PF(Air) | 258.50 | 385.50 | 627 | 1.51 | 647 | 21.98 |
ES/PF(Air) | 277.50 | 358 | 410.50,632 | 8.13 | 631.50 | 14.93 |
P70 PF(N2) | 244.80 | 388.50 | 533.60 | 60.69 | - | 0.36 |
ES/PF(N2) | 256 | 373 | 415.20,540.10 | 52 | - | 0.38 |
注: 1)T
由
上述结果表明硅元素在热氧条件下可提高酚醛残碳量、对酚醛热稳定性有积极影响,而N2条件下硅元素的有益影响受到一定程度抑制,与文献[
为了进一步了解硅氧烷基团及硅元素对共混树脂热氧降解行为的影响,

图4 ES/PF共混物在不同温度热解下的红外图谱
Fig.4 Infrared spectra of ES/PF blends at different temperatures
由

图5 固化的改性环氧/酚醛共混物在不同温度热处理后的XPS全谱及C/Si窄谱图
Fig.5 XPS full spectrum and C/Si narrow spectrum of cured ES/PF blends under heat treatment at different temperatures
t/℃ | Area fraction/% | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C—C | C—OH | C—O—C/C—O—R | C=O | π—π* | C—CO3 | COOR | Si—C | Si—O—C | Si—O—Si | SiO2 | SiO2·nH2O | |
25 | 69.04 | 21.26 | 8.04 | 1.67 | 4.63 | 69.37 | 26 | |||||
250 | 68.83 | 21.52 | 7.87 | 1.78 | 4.35 | 68.51 | 27.14 | |||||
350 | 68.22 | 19.78 | 8.56 | 3.43 | 4.73 | 60.87 | 34.4 | |||||
430 | 69.01 | 12.47 | 7.97 | 10.55 | - | 3.68 | 6.35 | 89.97 | ||||
600 | 72.01 | 9.88 | 7.57 | 3.28 | 7.26 | - | 1.69 | 2.76 | 95.56 |

图6 不同温度下PF及ES/PF共混物热解残留物扫描电镜照片 2 000×
Fig.6 SEM photos of the thermolysis residue of PF and ES/PF blends at different temperatures 2 000×
t/℃ | ES/PF | PF | |||
---|---|---|---|---|---|
C/% | O/% | Si/% | C/% | O/% | |
25 | 80.56 | 18.71 | 0.48 | 79.09 | 20.91 |
250 | 79.29 | 20.10 | 0.39 | 74.53 | 25.47 |
350 | 69.54 | 23.25 | 1.89 | 76.19 | 23.81 |
430 | 50.84 | 33.72 | 10.10 | 74.64 | 25.36 |
600 | 46.38 | 36.56 | 12.62 | 75.11 | 24.89 |
由

图7 ES/PF共混物热解残留物表面硅元素分布 2 000×
Fig.7 The distribution of silicon element on the surface of thermolysis residues of ES/PF blends 2 000×
为进一步了解ES/PF共混物不同温度热解后碳层的形态结构变化,

图8 PF及ES/PF共混物热解后碳层的扫描电镜照片 30 000×
Fig.8 SEM photos of the carbon layer of thermolysis residues of PF and ES/PF blends 30 000×
由
(1)与纯酚醛树脂相比,酚醛/硅改性环氧树脂共混体系展现出了显著增韧效果,其冲击韧性提升了86.1%。同时,该共混物材料体系的拉伸及弯曲强度也得到了明显的提升。
(2)ES/PF共混体系的TGA-DSC测试结果显示,硅元素在热氧环境中能有效提升酚醛的残碳量,对酚醛的热稳定性具有显著的正面效应。其中,ES/PF共混物在空气气氛下的R800值相较于酚醛树脂提升了438%,且其最大放热速率从21.98 W/g降低至14.93 W/g。而在N2气氛下,R800值则相对于酚醛树脂降低了14.3%。这一特性使得ES/PF共混体系在复合材料中的应用可能增强其在含氧条件下的耐烧蚀性能。
(3)经ES/PF共混物热氧降解残留物结构研究,ES/PF的热氧降解过程可明确划分为三个阶段。首先,在室温至250 ℃,体系链段尚未受到明显破坏,主要发生的是小分子副产物H2O的脱除;接着,当温度升至350~430 ℃时,主要反应为醚键的断裂,以及侧链上烷基、羟基的脱除,随后是亚甲基桥的断裂。值得注意的是,由于ES中环氧结构的耐热性相较于酚醛基体较差,导致整个体系在此阶段出现两个热解峰;最后,在温度达到430 ℃及以上时,苯环结构开始破坏,同时Si—CH3断裂及Si—O—C发生水解,形成稳定的富含硅氧的杂化结构Si—Ox,这一结构能够有效阻止树脂基体的进一步降解。
(4)在ES/PF共混体系中,硅元素的赋存形态经历了显著的演化过程。整个热氧降解过程中,Si—O—Si和Si—O—C键均持续存在。温度在25~350 ℃内,Si—C、Si—O—C和Si—O—Si结构的含量变化并不显著;然而,当温度达到430 ℃及以上时,硅元素的赋存形态开始发生显著变化。具体而言,在430 ℃时,SiO2的生成量显著增加,占比达到89.97%;而在600 ℃时,则主要转化为水合二氧化硅(SiO2·nH2O),其占比高达95.56%。这表明,硅元素主要在430 ℃及以上的高温条件下对酚醛树脂的热稳定性产生积极影响。在凝聚相中,硅元素形成了富含Si—Ox结构和含硅的氢氧化合物(SiO2·nH2O),这些化合物对碳层的形成起到了稳定作用,从而提高了树脂的残碳率,并显著改善了ES/PF共混体系的热稳定性。
(5)经过EDS元素含量分析,发现随着温度的升高,氧原子的含量呈现出逐步上升的趋势。特别在温度升至430 ℃的阶段,氧含量的增幅尤为显著,相较于350 ℃时,氧含量增长了45%。这一现象表明,在高温条件下,硅元素具有显著的吸氧效应。这种独特的吸氧机制不仅有助于减少挥发性碳氧化物的形成,还能有效减少碳损失,从而对其高温残留力学性能和阻燃性产生积极影响。
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